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邢臺(tái)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜-實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜多少錢-山東潤圣化機(jī)反應(yīng)釜 ：

RCJK型實(shí)驗(yàn)室快開反應(yīng)釜

應(yīng)用范圍：該裝置適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行小劑量高溫、高壓、加氫等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加工，深受廣大用戶青睞。

特點(diǎn)：

RCJK型快開反應(yīng)釜是我廠根據(jù)用戶的要求，在RCJ型普通反應(yīng)釜的基礎(chǔ)上研制開發(fā)出來的新產(chǎn)品。自生產(chǎn)出樣機(jī)以來，深受各大專院校及科研單位的喜愛。 它不僅徹底地改變了原有的外觀形象，美觀大方、操作輕便，而且大大地縮短了您的工作時(shí)間，使笨重的體力勞動(dòng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，具體特點(diǎn)如下：

1. 釜蓋的開啟：普通型是用 8-M20螺栓緊固，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜哪家好，開啟時(shí)需要一個(gè)一個(gè)將螺母扭下，費(fèi)力費(fèi)工。而快開釜?jiǎng)t是用卡環(huán)及相應(yīng)的螺栓頂壓緊固，開啟時(shí)只要將每個(gè)頂絲松幾下即可取下卡環(huán)，實(shí)現(xiàn)釜蓋快速開啟。

2. 釜體的取料：普通型為人工用兩手先取下釜蓋，再提出釜體并翻轉(zhuǎn)，才能將料倒出。而快開釜使用手搖絲杠，可輕松地將釜蓋升起并轉(zhuǎn)位90度，為釜體讓開操作空間。然后再用手搖立柱上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪使釜體翻轉(zhuǎn)180度倒料。

3. 加熱爐可隨意裝上、拆下。上下只需2秒鐘。使釜體可以在空氣中冷卻，縮短了反應(yīng)過程時(shí)間。

上述三項(xiàng)工作，普通釜一個(gè)工作循環(huán)（不計(jì)反應(yīng)時(shí)間）至少需要20-30分鐘，而且費(fèi)力，特別是操作者熱的受不了，不小心還可能tang傷、 而快開釜每個(gè)工作循環(huán)只需幾分鐘，輕松、省力、不熱不燙、保證安全。

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜主要用材

    實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，邢臺(tái)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜體材料主要采用

1Cr18NI9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（ Ni6）。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時(shí)選用。該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜生產(chǎn)商，實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接產(chǎn)生裂紋的防范措施

不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)焊縫的抗熱裂能力有一定影響。焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接次序同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序較大限度地減小焊接應(yīng)力。